激情——“９０后”电焊工青春绽“花火”
高大的厂房、焊花飞溅、弧光闪烁……在“９０后”产业工人朱强的眼里，这是独属于他的“浪漫”。
随着城镇化的进程，越来越多的年轻人进城逐梦，“新生代农民工”逐步占据中国产业工人数量的６成。１９９０年出生的朱强年龄小、技术高，不仅是行业里的一把好手，在国内外焊接大师技能比拼中也拔得头筹。
焊工的工作环境复杂艰苦，高温、烟尘、噪声、射线……黄色安全帽、土色布工装、钢板劳保鞋、石棉手套、防尘面具，加上施焊时要套上的焊帽……一套行头少说也有２０斤。
１６岁进入焊工行业，朱强一干就是１０年。
焊花绚烂，落下的是滚烫的焊渣。时常，焊渣从裸露的衣领、袖口、裤腿飞溅到皮肤上，灼伤在朱强身上留下许多伤痕。
“好工人没有不吃苦的，贪图安逸做不了技工，更做不了焊接技工。”同伴纷纷离职，朱强却从中找到了属于自己的激情。
焊接３０吨十字钢柱，普通工人要焊一周，朱强只要４天。别的工人焊接返工率在１０％左右，而他的返工率几乎为零。
仅仅５年，朱强成为基地里最年轻的班组长。他带着“尖刀班”，实现了一次探伤合格率１００％的奇迹。
香港环球金融中心、世界上首座桥建合一的大型站房武汉火车站、国内最高穹顶形剧院新疆大剧院等１００多个地标建筑的构件上，都留下了朱强和他的班组的印记。
“青春有很多种，我的青春就像一根焊条，在仅有的长度里，单调却亮堂。”朱强说。
创新——５０岁老“极客”丢不下的初衷
在妻子眼中，冯万良不懂“浪漫”：５０岁的人了，还对“冰冷”技术情有独钟，工作生活分不开。
“我得为国家做点小贡献。”冯万良说，这是真心话。
３０年前，农村出身的冯万良从陕西宝鸡考进西安交通大学无线电专业。那时候，我国第一代彩电核心部件显像管生产线全部是引进的，而且是一代一代的引进。
“电视机的芯片都是海外生产的，咱就不能搞点创新，难道只能花钱买别人的吗？”创新，在冯万良心里一扎就是３０年。
从中国第一只彩色显像管的诞生到ＣＲＴ、ＰＤＰ等电视电影显示技术的核心驱动和整机研发，冯万良数不清在彩虹集团的实验室度过了多少夜晚，他也从技术员、工程师到特批的高级工程师一路成长。
在别人眼中，高级工程师的他早应该“技而优则仕”，但即便后来成为ＴＣＬ集团工业研究院云计算部技术总监，“泡”技术一线的他还不习惯带名片；他跟着公司搬过两次家，只因为堵车上班太费时间。
他的同事说，冯工心甘情愿当一名老“极客”，从零研发做起，成为智能家居、智能电视领域的“超级玩家”。
他的同事很替他自豪：第一次在国内引入安卓ｏｓ操作系统到传统电视行业，最终形成自主的“ＴＶ＋ＯＳ”技术，引领智能电视在中国普及；主持研发液晶动态背光技术，获得２０１１年国家专利金奖。专利除在国内电视行业规模使用外，也授权给日本及我国台湾的公司……
“谋创新就是谋发展，不创新就要落后，创新慢了也要落后。”在冯万良看来，创新从来都不是一蹴而就的，辛勤劳动、诚实劳动和科学劳动才是创新的三大法宝。
极致——泥胚中“拉”出“大国工匠”
景德镇传统制瓷有７２道工序，绝非一人可以完成，即使要把其中一道工序做到极致也是难上加难。
在群山环抱、高人聚集的景德镇三宝瓷谷，占绍林乐在其中。
２２年前，１６岁的占绍林从鄱阳湖畔的小村庄来到景德镇，第一次坐在拉坯机前时，学拉坯对他来说只是找一个“饭碗”。
占绍林说，极致的呈现背后往往是枯燥，数十年如一日，方能炉火纯青。
瓷泥贵，为了多上手，占绍林就捡些废泥浸泡后反复练习；拉坯机少，他就趁着师傅休息偷偷去练……一年半出师后，生性开朗的占绍林广交朋友，不断吸取、融合不同技法，数年时间便攻克景德镇拉坯难题，将原来需要三次成型的瓷器大件一次成型，令老工匠们也赞叹不已。
“要敢于把传统和当代技法进行融合、创新。”占绍林说，千百年来，手艺都是陶业工人谋生的手段，一旦故步自封，丧失创新力，即使技艺登峰造极，也会陷入枯燥乏味之中。
潺潺小溪穿房而过，木架上晾满了瓷坯。艺术院校的大学生围在占绍林周围，盯着他手中不断变幻的瓷泥，像１６岁时的占绍林一样急于开启一段奇幻的陶艺之旅。
“要不断地修正细节，才能达到整体造型线条流畅和比例协调。”占绍林一边对学生们说，一边调整着手指间的力道。“诀窍就是对细节毫不放松。”
近年来，占绍林每年要接待来自海内外的２万多名大学生前来参观，留在工作室学习的大学生每年也有上百人。
“把工匠精神的火种传播给他们和教会技法一样重要。”占绍林说，“工匠精神需要数代人把一件事情做到极致，而我还在通往工匠精神的路上。”（记者李放、刘娟、朱涵、李思远、吴锺昊、田建川）
